Fünf Vorteile von Jib Crane: Warum es die Materialhandhabungseffizienz verbessern kann
perfekt löst die oben genannten Probleme. Sein Kernzweck ist es, die Probleme der Effizienz und Sicherheit bei der Materialbehandlung zu lösen. Besonders in Szenarien mit begrenztem Platz und häufigen Heben, ersetzt es manuelle Operationen und realisiert präzise, effiziente und geringe Risiken Materialfluss.Der Jib Crane
Einfach ausgedrückt, können die Hauptgründe für die Verwendung von Kantilever-Kranen zusammengefasst werden: Unübertroffene Effizienz, Flexibilität und Kosteneffizienz innerhalb eines begrenzten und spezifischen Arbeitsbereichs.

Haupttypen und Anwendungen
Cantilever KraneKolumne
Fixed-Point Material Handling und Montagearbeiten entlang neben Produktionslinien.
Basis-Typ JIB Crane
Docks, Outdoor-Standorte oder das zentrale Gebiet der Fabriken, die zum Be- und Entladen von Fahrzeugen oder zur Bedienung mehrerer Arbeitsstationen verwendet werden.
Wandmontierter Crane
Extrem schmale Gänge oder Ecken, geeignet für den Umgang mit leichten Gütern.
Warum Jib Crane benutzen
Das Transportproblem in räumlich begrenzten Szenarien lösen
Vertikale und horizontale räumliche Abdeckung
Beheben Sie das Problem, dass Brückenkranen Spurunterstützung erfordern und eine große Menge Oberfläche einnehmen; Das Problem, dass Schubladen breite Gehwege erfordern und in dichten Produktionslinien oder engen Lagerhäusern schwer zu bedienen sind.
Kolumn-Typ-Design: Die Basis nimmt eine kleine Fläche (in der Regel ≤1m2) ein, kann gegen die Wand oder neben der Ausrüstung installiert werden und Bodenfläche freisetzt.
360° rotierende Kantilever: Er deckt ein kreisförmiges Gebiet mit einem Radius von 3 bis 10 Metern ab und kann Multi-Station-Materialheben ohne bewegte Ausrüstung abschließen.
Technisches Prinzip: Der Folding Boom Cantilever-Kran kann die vertikale Höhe verringern, indem er den Boom fällt, wodurch er für Werkstätten mit einer Bodenhöhe von nicht mehr als 4 Metern geeignet ist, während traditionelle Kranen eine klare Höhe von nicht weniger als 6 Metern erfordern.

Verbesserung der Effizienz und Genauigkeit des Materialhandhabens
Verbesserung der Effizienz und Genauigkeit des Materialhandhabens
Optimierung des hochfrequenten Kurzstreckenhandhabens, um das Problem zu lösen, dass die manuelle Handhabung jedes Mal 5 bis 10 Minuten dauert und die Schubladen ihre Positionen wiederholt anpassen müssen, was zu einer geringen Effizienz führt.
Elektrische Rotation + Heben: Die einzelne Hebenzeit wird auf 1-2 Minuten verkürzt, so dass es für hochfrequente Szenarien wie Materialauffüllung auf Produktionslinien und Teileverteilung auf Montagelinien geeignet ist.
Millimeter-Level-Positionierung: Von Servo-Motoren und Encodern gesteuert, ist der Stop-Fehler des Hebegriffs ≤±3mm, erfüllt die Anforderungen der Präzisionsverarbeitung.
Kooperative Multi-Station Operation
Technisches Prinzip: Ein Cantilever-Kran kann 3 bis 5 angrenzende Arbeitsstationen bedienen. Durch das Drehen des Cantilevers ermöglicht es einen schnellen Materialfluss und reduziert die Leerlaufrate der Ausrüstung.

Reduzierung der Arbeitsintensität und der Sicherheitsrisiken
Ersetzen Sie hochrisikoreiche manuelle Operationen und lösen Sie die Probleme der Muskelspannung und häufigen Stürze und Kollisionen, die durch den manuellen Umgang mit schweren Gegenständen verursacht werden.
Elektrisches Assistenzsystem: Es kompensiert das Gewicht von schweren Gegenständen durch Gegengewichte oder elektrische Hebel, mit einer Betriebskraft von ≤50N (etwa 5kg Kraft), so dass die Mitarbeiter es leicht zu bedienen.
Integration von Sicherheitsgeräten
Überlastschutz: Schaltet sich automatisch aus, wenn die Last den bewerteten Wert überschreitet.
Limit Switch: Verhindert, dass der Cantilever sich über die Grenze dreht oder erhebt.
Kollisionssensor: Notbremsen nach Erkennung von Hindernissen.
Technisches Prinzip: In hohen Temperaturen, korrosiven oder radioaktiven Umgebungen kann das Personal durch Fernbedienung von der Gefahrenquelle isoliert werden.

Fünf Kernvorteile
Es bietet eine flügelförmige oder kreisförmige Arbeitsabdeckung, so dass ein Gerät mehrere Arbeitsstationen bedienen kann.
Durch die Steigerung der Produktionseffizienz, die Verringerung von arbeitsbedingten Verletzungen und der Nachfrage nach Arbeitskräften ist die Rendite der Investition extrem hoch.
Kann Millimeter-Level-Fine-Tuning erreichen, so dass das Werkstück reibungslos und präzise positioniert werden kann, wodurch die Qualität des Endprodukts verbessert wird.
Elektrische Aufzüge oder Seilanhänger können nach Bedarf konfiguriert werden, mit einem Lastbereich von 125 Kilogramm bis 5 Tonnen, kompatibel mit Präzisionsinstrumenten und schweren Werkstücken.
Die Struktur ist sehr offen, und Schlüsselkomponenten (wie Stahldrahtseile und Lagern) sind leicht zu inspizieren und zu ersetzen.
Denken Sie an vier Punkte, wenn Sie eine Wahl treffen
Liftkapazität
Rotationsradius
Installationsumgebung
Höhenerhebung
Wann sollte die Verwendung von Jib-Kranen in Betracht gezogen werden?
Der Arbeitsbereich ist fest und konzentriert.
Häufige und wiederholte Materialbehandlung und -positionierung sind erforderlich.
Es wird gehofft, dass die Intensität der manuellen Handhabung reduziert und die Produktionseffizienz verbessert werden kann.
Der Arbeitsplatz ist begrenzt, daher ist es notwendig, Bodenfläche zu sparen.
Das Budget ist begrenzt, aber ein effizientes und zuverlässiges Hebegerät ist erforderlich.
- Die Brückenkratzer in der Werkstatt sind entweder zu beschäftigt oder nicht in der Lage, alle Ecken zu bedecken.

