JZJ-A Foundry Pulling Manipulator Anleitung
besteht aus sechs Komponenten: eine Spalte, eine Armbasis, ein Stangensystem, ein Spreader, eine hydraulische Leistungseinheit und ein elektrisches Steuerungssystem.Fassung der Manipulatoren
Strukturelle Beschreibung
An der Spitze der Spalte wird ein Beutel installiert, der mit der Armbasis verbunden ist, was eine 360°-Rotation ermöglicht. Ein hydraulischer Zylinder wird auf einer Seite der Armbasis montiert, und das Ende des hydraulischen Zylinder-Pistonschraubens ist mit dem Schraubensystem verbunden. Das andere Ende des Schraubensystems ist mit einem Spreader ausgestattet, und das Klemmenden Ende des Spreads ist mit einem Schrauben ausgestattet. Der Spreader enthält einen vertikal angeordneten vertikalen Schrauben, mit einem horizontalen Schrauben am unteren Ende des vertikalen Schraubens installiert, und ein Schraubenspeicher an einem Ende des Schraubens montiert. Wenn die Leistungseinheit funktioniert, treibt der Schrauber das
Die Reiseführer bewegt sich vorwärts und zurück auf der Oberseite der Armbasis, was dazu führt, dass mehrere Gelenke des Stabensystems gleichzeitig zusammenklappen und Teleskop, wodurch die Schaufel vorwärts und rückwärts zu bewegen.
Warum kann die Hütte an jedem Punkt in der Ebene ausgewogen bleiben, wenn sie leer oder geladen ist, d.h. ein neutrales Gleichgewicht in der Mechanik? Dies liegt gerade daran, dass der Designer das Prinzip des Gleichgewichts in der Mechanik in der Gestaltung des Stabensystems geschickt angewendet hat. Die Vier-Bar-Verbindung erreicht durch ein Parallelogramm-Design das automatische Gleichgewicht und die geometrische Beziehung zwischen Gegengewicht und Boom ist fixiert, was die natürliche Erhaltung des Drehmoments während der Bewegung ermöglicht.
Statisches Gleichgewichtsdesign: Das Gewicht und die Position des Gegengewichts werden während der ursprünglichen Konstruktion auf der Grundlage der Länge und des Belastungsbereichs des Stabensystems genau berechnet, wodurch sichergestellt wird, dass der Stab in verschiedenen horizontalen Positionen ausgeglichen bleibt.
Der Spreader ist über ein Gehäuse an das Ende des Stabensystems angeschlossen. Ein horizontaler Griff wird am unteren Ende des vertikalen Stabs installiert und eine rotierende Achse wird durch ein Gehäuse innerhalb des Griffs verbunden.
Diese Maschine benötigt keine Reise-Schalter; es nutzt die inhärente Schlaggrenze der hydraulischen Antriebe und ist mit einem Puffergerät ausgestattet. Die vertikale Bewegung des Pistonstops treibt den Boom zu heben und zu senken, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Ein Sicherheitsgerät ist im hydraulischen System installiert, um Schutz vor Überlastungen zu bieten, Schäden an mechanischen Komponenten und Unfällen zu verhindern.
Die rotierenden Kontrollpunkte werden während des Gießvorgangs eingestellt.Das manuelle Hilfsschwenken wird durch eine manuelle Freisetzungsvorrichtung Handbremse durch Pins und Getriebe erreicht.
Die Spitze des vertikalen Stabens ist drehbar mit dem Ende des Stabensystems über ein Gehäuse verbunden, so dass der Spreader flexibel innerhalb eines 360°-Bereichs dreht, um sich an verschiedene Gießwinkel und Positionsanforderungen anzupassen. In der Zwischenzeit ist der Bremsgriff auf dem Griff über ein Bremskabel mit der Bremsscheibe in den Griff verbunden. Bediener können den Bremsgriff ziehen, um den Schlauch mit der Bremsscheibe nach Bedarf zu fixieren, um die Stabilität des Spreads während des Gießens zu gewährleisten. Dieser Dual-Fixing-Mechanismus verhindert effektiv das Loslassen, Abweichen und andere Probleme des Schlauchs beim Gießen, garantiert die Gießgenauigkeit und
Die Schutzhülle bietet zusätzliche Sicherheit für die Bediener.Während des Gusses kann es das Sprühen von hochtemperaturigem geschmolzenem Metall blockieren, wodurch Schäden an den Bedienern vermieden werden.
Figur Beschreibung
1.Spalte; 2. Armbasis; 3. Hydraulikzylinder; 4. Rod-System; 5. Spreader; 51. Vertikalstange; 52. Schutzstange; 53. Armband; 54. Armband; 541. Griff; 55. Bremshandhabung; 56. Ladle Fixierungsgerät; 561. Waschmaschine; 562. Anschlussstange; 6. Ladle.
Ausrüstung Leistungsmerkmale
1. Keine Reise-Schalter erforderlich; Schlagbegrenzung wird durch den inhärenten Schlag des Ölsylinders erreicht.Die vertikale Bewegung des Pistonstops treibt den Boom zu heben und zu senken, und ein Puffergerät ist für den reibungslosen Betrieb mit minimalem Einfluss ausgestattet.
2. Ein Sicherheitsgerät wird im hydraulischen System installiert, um Schutz vor Überlastungen zu gewährleisten, um Schäden an mechanischen Übertragungskomponenten und Sicherheitsunfällen zu vermeiden.
3. Mit hydraulischem Öl als Arbeitsmedium kann das hydraulische Getriebe selbstschmieren, was zu geringem Verschleiß, geringem Lärm und einer langen Lebensdauer führt.
4. Für das Heben des gleichen Gewichts beträgt die Motorleistung der hydraulischen Getriebe 0,3-0,5 mal die der mechanischen Getriebe, wodurch Energieeinsparung und Verbrauchsreduktion erzielt werden.
Das Produkt hat niedrige spätere Wartungskosten, die nur den Austausch beschädigter Dichtungen erfordern.
6. Die Spalte und die Hauptkomponenten dieses Produkts bestehen aus geschweißten Strukturen aus Gießstahl und Stahlplatten, was die allgemeine Steifigkeit und Festigkeit erheblich verbessert und mögliche Sicherheitsrisiken beseitigt.
7. Das hydraulische Ventil schließt sich nach einem Stromausfall, um zu verhindern, dass der Schlauch fällt. Es funktioniert reibungslos mit stabilem und zuverlässigem Bremsen, ohne Schütteln oder Schieben.
Alle verwendeten Materialien entsprechen den nationalen Standards und Spezifikationen.
9. Komplette Schutzfunktionen, einschließlich Overtravel-Schutz, Überlastschutz und Kurz- oder Überlastschutz für elektrische Lasten.
Alle elektrischen Komponenten und Materialien sind 3C-zertifizierte Produkte (China obligatorische Zertifizierung).
Sicherheitsvorkehrungen
1. Ein dreiphasiger Leckage-Schalter sollte vor dem Anschließen der Stromversorgung an die Maschine installiert werden.
2. Die Maschinenschale muss mit gutem Boden geerdet sein (PE Draht).
Vor dem Öffnen des elektrischen Boxdeckels zur Wartung muss die externe Stromversorgung zuerst abgeschaltet werden.
4. Regen- und Staubschutzmaßnahmen sollten während des Außenbetriebs getroffen werden. Es ist strengstens verboten, Regenwasser zu nassen elektrischen Geräten oder in den Öltanker zu gelangen.
Die Batterie des Fernbedieners sollte alle zwei Monate ausgetauscht werden (abhängig von der Verwendung).
6. Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Schrauben an jedem Anschlussteil locker sind.
7. Überprüfen Sie regelmäßig elektrische Geräte auf Lockerheit.
8. Hydraulisches Öl sollte je nach Verwendung vierteljährlich gereinigt und ersetzt werden.
9. Kalziumbasiertes Fett wird zum Schmieren der Rolllager an verschiedenen Teilen der Maschine verwendet, die alle sechs Monate gereinigt und ersetzt werden müssen.
10. Die Kontaktoberfläche zwischen den vorderen und hinteren vertikalen Leitbahnen und den Rollen ist mit Kalzium-basierendem Fett geschmiert, das monatlich geschmiert werden sollte.
11.32# ~ 48# Hydrauliköl gegen Verschleiß wird im Ölbehälter verwendet, und das Ölniveau sollte nicht niedriger als 10 mm unterhalb der Ölniveaulinie des Öl-Sichtglas sein.
Wear Parts Liste
- Handbremskabel und Bremskabel
- Schaltflächen wechseln
