Wie man Casting Manipulator Hersteller wählt
kann die Produktionseffizienz stabil steigern und die Produktqualität in hohen Temperaturen, schweren Lasten und sehr wiederkehrenden Gießwerkstätten gewährleisten, während die Betreiber von gefährlichen und rauen Umgebungen befreit werden.Der Manipulator
Angesichts aller Arten von Herstellern auf dem Markt, wie genau sollten wir wählen?
Warum wird eine mechanische Hand im Gießprozess verwendet?
Die allgemeine Ausrüstung kann die Handhabungsarbeit abschließen, aber Gießanwendungen haben höhere Anforderungen:
Schmerzpunkt 1: Hochtemperaturumgebung
Traditionelles manuelles Gießen erfordert einen kontinuierlichen Betrieb neben hochtemperaturem geschmolzenem Aluminium oder geschmolzenem Eisen, was für die Arbeitnehmer Arbeitssicherheit gefährdet.
Lösung: Die Gießmaschinen sind in engem Kontakt mit geschmolzenem Metall, und die Ausrüstung unterliegt kontinuierlich hohen Temperaturen.Es nimmt eine hochtemperaturbeständige Keramikbeschichtung an und ist mit einer Wärmedämmungsschutzdecke kombiniert, die in hohen Temperaturen stabil funktionieren kann.
Schmerzpunkt 2: Die Genauigkeit des manuellen Gusses ist außer Kontrolle
Schwankungen in der Gießgeschwindigkeit und der Durchflussrate führen zu instabiler Gießqualität und einer hohen Schrottrate.
Lösung: Gießen Ausrüstung Die Laufbahn, Geschwindigkeit und Menge jedes Gießen muss konsistent sein. Es ist mit einem Druck-Feedback-System ausgestattet, um den Gießen Druck in Echtzeit zu überwachen und die Durchflussrate automatisch anzupassen.
Schmerzpunkt 3: Effizienz und Arbeitskosten
Die geringe Effizienz des manuellen Gusses, zusammen mit der Schwierigkeit bei der Rekrutierung und der hohen Umsatzrate, sind in der Branche zu häufigen Problemen geworden.
Lösung: Die mechanische Hand realisiert die volle Automatisierung des gesamten Prozesses von "Pick-up - Tauchen - Gießen - Transport", verbessert die Effizienz und spart gleichzeitig 2-3 Bediener.
Wie man den richtigen Foundry Manipulator Hersteller wählt
Quantitative Nachfrageindikatoren: Klar definieren Lastkapazität, Arbeitsradius, Freiheitsgraden und Genauigkeitsanforderungen (z. B. wiederholte Positionierungsfehler ≤±0,1 mm).
Match-Anwendungsszenarien: Wählen Sie das dedizierte Modell basierend auf der Gießart aus (z. B. Gießerei, Sandgießerei, Investitionsgießerei).
Hat der Hersteller nachgewiesene Fälle in einer realen Gießumgebung?
Bitten Sie, das Video und die Fotos des Roboters auf dem Standort des Kunden zu sehen. Hat der Manipulator verbesserte Schutzdesigns wie Sekundärdichtungstechnologie und aktive Anti-Wear-Strategien angenommen?
3. DieStabilität
Das Gießen ist ein kontinuierlicher Produktionsprozess.Wenn ein Roboter während des Betriebs fehlfunktioniert, muss die gesamte Linie gestoppt werden, und die Verluste werden pro Minute berechnet.
Betrachten Sie die Kernkomponenten: Dies gewährleistet die grundlegende Leistung und Lebensdauer der Ausrüstung.
Überprüfen Sie die Übereinstimmung des Steuerungssystems: ob Software und Hardware integriert sind und für den Gussvorgang optimiert wurden.
4 zuEnergiesparend und einfach zu bedienen
Optimierung des Energieverbrauchs: Das Servo-Motor-Antriebssystem spart im Vergleich zum herkömmlichen hydraulischen System 30% Energie und die mechanische Hand spart mehr Strom.
Die Betriebsschwelle wurde gesenkt: Der Touchscreen unterstützt sowohl Chinesisch als auch Englisch und verfügt über 100 Sätze integrierter Prozessparameter-Vorlagen.
5 zuLösung
Die Ausrüstung selbst ist Hardware, aber was sie dazu bringt, Wert zu generieren, ist das Handwerkskenntnis dahinter.
Wie kann die Oxidation und Verdrängung von geschmolzenem Aluminium während des Gießvorgangs durch reibungslose Bewegung mit variabler Geschwindigkeit reduziert werden?
Wie kann man eine dropshipping-proof-Trajectory entwerfen, um die Sauberkeit des Suppenlöchers zu gewährleisten und die Produktrendite zu verbessern?
Wie kann eine nahtlose Integration mit Peripheriegeräten wie Pick-ups und Spritzgeräten erreicht werden?
Die Service-Reaktionsgeschwindigkeit ist direkt mit Ihrer Ausfallzeit verbunden.
Kleine Probleme können von Ingenieuren online geführt und gelöst werden, was die Wartezeit erheblich reduziert.
Wir versprechen, eine Reserve von häufig verwendeten Ersatzteilen zu halten, was für die Gewährleistung der Kontinuität der Produktion von entscheidender Bedeutung ist.
Wir bieten eine vollständige Palette von Schulungen von der Programmierung, Wartung bis hin zur Fehlerbehebung an, so dass Teams schnell anfangen und ihre Abhängigkeit von externer Unterstützung reduzieren können.
Vorteile von Wan Kun
Personalisierungsfähigkeit
Für verschiedene Gießvorgänge haben wir Gießköpfe mit Druckfeedback entwickelt, die die innere Porosität der Produkte um 30 % reduzieren.
Intelligentes Upgrade
Manipulator realisiert die volle Automatisierung des "Pouring - Transfer" -Prozesses und spart 40% der Arbeitskosten.
Ökologische Zusammenarbeit
Wan Kun bietet Benutzern Gießprozessdaten, und Kunden können Optimierungspläne kostenlos erhalten.
In der Schmiedebranche stehen hohe Temperaturen, Staub, schwere körperliche Arbeit und Präzisionsanforderungen im Konflikt, und die Popularisierung von Gießmanipulatoren wird zum Schlüssel, um diese Unruhe zu brechen.
Wenn Sie mehr technische Parametervergleiche und Kundenfälle erhalten möchten, können Sie mich jederzeit benachrichtigen.
